Среди кровельных материалов на рынке самыми популярными являются рулонные изделия. Однако они имеют определенные недостатки – протечки в местах стыков и необходимость в регулярном ремонте. Таких недостатков лишены бесшовные кровельные материалы.
Битумные рулонные материалы
Рулонные материалы изготавливают из модифицированных битумов. Срок их службы гораздо выше (20–25 лет) благодаря повышенной стойкости к атмосферным воздействиям. Эти кровельные материалы модифицируют стирол-бутадиен-стиролом (СБС) и атактическим полипропиленовым пластиком (АПП). Последний наделяет кровельное покрытие способностью противостоять ультрафиолетовому излучению, а СБС придает кровельному материалу пластичность, что ценно в момент больших перепадов температур. Очевидно, что в большинстве европейских стран более актуальны СБС-модифицированные кровельные материалы.
Кровельные мембраны
Этот кровельный материал является полимерным. Кровельные мембраны более прочные и долговечные, чем битумные материалы. Они устойчивы к окислению, атмосферным явлениям, воздействию УФ-лучей. Вместе с тем этот кровельный материал более дорогой.
У полимерных материалов ширина мембран больше, что является их отличительной особенностью. Их использование позволяет сократить количество швов и стыков, расширяет возможности использования этого материала для зданий любых конфигураций и размеров.
Виды полимерных кровельных мембран
ЭПДМ-мембраны
Отличаются малым весом, высокой эластичностью, устойчивостью к резким перепадам температур. Могут укладываться поверх имеющегося рубероидного ковра. Более прочный, но менее эластичный материал – армированные ЭПДМ-мембраны.
Для скрепления швов используют специальную самоклеящуюся ленту без нагревания.
Мембраны на основе термопластичных полиолефинов (ТПО)
Для скрепления швов используют специальные сварочные машины с применением горячего воздуха. В своем составе такие мембраны имеют армирующий слой (полиэфирная сетка), что делает их стойкими к механическим воздействиям, однако и менее эластичными, чем ЭПДМ-мембраны. Сфера применения ТПО-мембран – новые конструкции, крыши сложной конфигурации, кровли, над которыми есть этажи.
ПВХ-мембраны
Швы скрепляются посредством сварки горячим воздухом. ПВХ-мембраны армированы полиэфирной сеткой, что наделяет их дополнительной прочностью. Эти мембраны выпускаются в разнообразных цветовых решениях. Не боятся деформации и шероховатости основы.
Бесшовные кровельные материалы
Мастика
С помощью современных мастик можно ремонтировать старые крыши и возводить новые. Они могут использоваться как кровельный материал или как клеящий состав при устройстве кровельного «пирога» из рулонных материалов.
Мастика – это жидко-вязкая однородная масса, которая в результате отвердения становится монолитным покрытием. Мастики бывают полимерные, битумные и битумно-полимерные. Кроме того, в составе мастик допускается содержание растворителя, наполнителя и различных красящих добавок. Ключевое отличие этого бесшовного кровельного материала от рулонных материалов в том, что гидроизоляционный слой они образуют только после нанесения на поверхность кровли. Остальные свойства схожи. Чтобы улучшить прочность мастичных кровель, их армируют стеклосеткой или стеклохолстом. Однако в результате этого эластичность мастичного слоя снизится. Потому рекомендуется армировать только отдельные области – места примыкания и сопряжения.
Одно из главных преимуществ мастичных кровель – в отсутствии в кровельном ковре мест стыков и швов. Есть у мастичного слоя и недостатки. Добиться нужной толщины изолирующей пленки будет не так просто, особенно если кровля имеет большой уклон или неровную поверхность. Чаще всего требуется тщательная подготовка поверхности, или же должное качество покрытия достигается за счет увеличения расхода материала. Любой из вариантов ведет к увеличению стоимости покрытия.
Решением этой проблемы уже занялись некоторые производители мастик, разработав метод нанесения мастики в два слоя. Первый наносимый слой имеет один цвет, второй – контрастный. Толщина второго слоя должна быть достаточной для того, чтобы сквозь него не просвечивался нижний слой.
Жидкая резина
Для производства жидкой резины используют производные нефти и эластомеры натуральной резины. Готовый кровельный материал в виде эмульсии можно применять на кровлях любой структуры для обеспечения их водонепроницаемости. Жидкая резина распыляется на поверхность кровли с помощью специального оборудования. Нанесенный материал на поверхности крыши образует единую бесшовную полимеризованную мембрану, водо-, паро- и газонепроницаемую.
Среди недостатков жидкой резины – ее требовательность к условиям выполнения работ. Влажность воздуха в процессе нанесения материала и в период его вулканизации не должна превышать 50%, а температура +10°С. Имеет значение и влажность того материала, на который наносят покрытие – она должна быть не больше 30%. Жидкую резину наносят на сухое, чистое и ровное основание.
В процессе эксплуатации этот кровельный материал больше всего страдает от механических воздействий и солнечных лучей. Мембрана из жидкой резины прослужит 7–10 лет. Увеличить эксплуатационный срок можно, если защитить резину от ультрафиолета. Проще всего – покрыть поверхность светлой краской, не содержащей растворителей. Также решить проблему можно путем напыления слоя акрил-полимерной мастики.
